Химический анкер Sormat ITH 410 Pe для бетона и кирпича полиэстер, 410 мл
Инъекционный состав Sormat ITH Pe представляет собой двухкомпонентную полиэстеровую смолу без стирола. Состав применяется для химической анкеровки резьбовых шпилек, болтов, арматурных стержней и других анкерных элементов в предварительно подготовленных отверстиях. После выдавливания из картриджа компоненты проходят через смесительную насадку, перемешиваются и заполняют отверстие. Анкерный элемент устанавливается в свежий состав, а нагрузка на соединение допускается после выдержки времени отверждения, указанного производителем.
• Применение
Sormat ITH 410 Pe используется для безраспорной химической анкеровки в минеральных основаниях. Состав применяется в ненапряженном бетоне, кирпичной кладке, пористых материалах и пустотелых основаниях при соблюдении требований ETA и монтажной инструкции. В полнотелых основаниях отверстие заполняют инъекционным составом на требуемую глубину. В пустотелых материалах состав применяют совместно с сетчатой гильзой, которая удерживает смолу в зоне анкеровки и формирует рабочий объем для установки шпильки или другого резьбового элемента.
• Преимущества
Безстирольная полиэстеровая основа снижает запах при работе и соответствует требованиям к составам с низким содержанием летучих органических соединений. Быстрое отверждение позволяет выполнять монтаж при соблюдении времени схватывания и твердения, указанного для температуры основания. Безраспорный принцип работы снижает распорное воздействие на материал основания и позволяет выполнять крепления у края и с малыми межосевыми расстояниями в пределах, предусмотренных технической документацией. Состав подходит для применения с резьбовыми шпильками, болтами и арматурными стержнями. Рабочий температурный диапазон после отверждения составляет от -40°C до +80°C. Для картриджа 410 мл необходимо использовать совместимый дозатор и смесительную насадку, рекомендованные для данного формата упаковки.
• Допуски и сертификаты

| Температура материала основания | Время схватывания | Время твердения |
|---|---|---|
| +35 °C | 2 min | 20 min |
| +30 °C | 4 min | 25 min |
| +20 °C | 6 min | 45 min |
| +10 °C | 20 min | 1 h 40 min |
| +5 °C | 25 min | 2 h |
| 0 °C | 45 min | 3 h |
| -5 °C | 1 h 30 min | 6 h |
| Размер шпильки | Размер гайки под ключ | Отверстие в прикрепляемом материале (df) | Диаметр отверстия (d0) | мин.глубина отверстия (h1) | Глубина анкеровки (hnom) | Теоретический расход смолы (vol) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| M8 | 13 mm | 9 mm | 10 mm | 80 mm | 80 mm | 5 ml |
| M10 | 17 mm | 12 mm | 12 mm | 90 mm | 90 mm | 7 ml |
| M12 | 19 mm | 14 mm | 14 mm | 110 mm | 110 mm | 12 ml |
| M16 | 24 mm | 18 mm | 18 mm | 125 mm | 125 mm | 22 ml |
| M20 | 30 mm | 22 mm | 24 mm | 170 mm | 170 mm | 52 ml |
| M24 | 36 mm | 26 mm | 28 mm | 210 mm | 210 mm | 87 ml |
| Размер шпильки | Размер гайки под ключ | Отверстие в прикрепляемом материале (df) | Диаметр отверстия (d0) | мин.глубина отверстия (h1) | Глубина анкеровки (hnom) | Теоретический расход смолы (vol) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| M8 | 13 mm | 9 mm | 16 mm | 90 mm | 85 mm | 18 ml |
| M10 | 17 mm | 12 mm | 16 mm | 90 mm | 85 mm | 18 ml |
| M12 | 19 mm | 14 mm | 20 mm | 90 mm | 85 mm | 27 ml |
| M16 | 24 mm | 18 mm | 20 mm | 90 mm | 85 mm | 27 ml |
| Размер шпильки | Класс прочности | Материал основания | Глубина анкеровки (hnom) | мин. толщина материала основания (hmin) | Момент затяжки (Tinst) | Тип нагрузки | Направление нагрузки | Значение нагрузки |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M8 | Steel 5.8 | Сжатая зона бетона C20/25 | 80 mm | 110 mm | 10 Nm | NRec | 6.3 kN | |
| M8 | Steel 5.8 | Сжатая зона бетона C20/25 | 80 mm | 110 mm | 10 Nm | VRec | 5.1 kN | |
| M8 | A4-70 | Сжатая зона бетона C20/25 | 80 mm | 110 mm | 10 Nm | NRec | 6.3 kN | |
| M8 | A4-70 | Сжатая зона бетона C20/25 | 80 mm | 110 mm | 10 Nm | VRec | 6.0 kN | |
| M10 | Steel 5.8 | Сжатая зона бетона C20/25 | 90 mm | 120 mm | 20 Nm | NRec | 13.8 kN | |
| M10 | Steel 5.8 | Сжатая зона бетона C20/25 | 90 mm | 120 mm | 20 Nm | VRec | 8.6 kN | |
| M10 | A4-70 | Сжатая зона бетона C20/25 | 90 mm | 120 mm | 20 Nm | NRec | 13.8 kN | |
| M10 | A4-70 | Сжатая зона бетона C20/25 | 90 mm | 120 mm | 20 Nm | VRec | 9.2 kN | |
| M12 | Steel 5.8 | Сжатая зона бетона C20/25 | 110 mm | 140 mm | 40 Nm | NRec | 13.9 kN | |
| M12 | Steel 5.8 | Сжатая зона бетона C20/25 | 110 mm | 140 mm | 40 Nm | VRec | 12.0 kN | |
| M12 | A4-70 | Сжатая зона бетона C20/25 | 110 mm | 140 mm | 40 Nm | NRec | 13.9 kN | |
| M12 | A4-70 | Сжатая зона бетона C20/25 | 110 mm | 140 mm | 40 Nm | VRec | 13.7 kN | |
| M16 | Steel 5.8 | Сжатая зона бетона C20/25 | 125 mm | 161 mm | 80 Nm | NRec | 19.8 kN | |
| M16 | Steel 5.8 | Сжатая зона бетона C20/25 | 125 mm | 161 mm | 80 Nm | VRec | 22.0 kN | |
| M16 | A4-70 | Сжатая зона бетона C20/25 | 125 mm | 161 mm | 80 Nm | NRec | 19.8 kN | |
| M16 | A4-70 | Сжатая зона бетона C20/25 | 125 mm | 161 mm | 80 Nm | VRec | 25.2 kN | |
| M20 | Steel 5.8 | Сжатая зона бетона C20/25 | 170 mm | 218 mm | 120 Nm | NRec | 29.8 kN | |
| M20 | Steel 5.8 | Сжатая зона бетона C20/25 | 170 mm | 218 mm | 120 Nm | VRec | 34.9 kN | |
| M20 | A4-70 | Сжатая зона бетона C20/25 | 170 mm | 218 mm | 120 Nm | NRec | 29.8 kN | |
| M20 | A4-70 | Сжатая зона бетона C20/25 | 170 mm | 218 mm | 120 Nm | VRec | 39.4 kN | |
| M24 | Steel 5.8 | Сжатая зона бетона C20/25 | 210 mm | 266 mm | 160 Nm | NRec | 37.7 kN | |
| M24 | Steel 5.8 | Сжатая зона бетона C20/25 | 210 mm | 266 mm | 160 Nm | VRec | 50.3 kN | |
| M24 | A4-70 | Сжатая зона бетона C20/25 | 210 mm | 266 mm | 160 Nm | NRec | 37.7 kN | |
| M24 | A4-70 | Сжатая зона бетона C20/25 | 210 mm | 266 mm | 160 Nm | VRec | 56.8 kN | |
| M8 | Steel 5.8 | Полнотелый легкий керамзит fb ≥ 3 MN/m² | 80 mm | NRec | 2.30 kN | |||
| M8 | Steel 5.8 | Легкий керамзит с изоляцией fb ≥ 4 MN/m² | 80 mm | NRec | 1.80 kN | |||
| M10 | Steel 5.8 | Полнотелый легкий керамзит fb ≥ 3 MN/m² | 80 mm | NRec | 2.30 kN | |||
| M10 | Steel 5.8 | Легкий керамзит с изоляцией fb ≥ 4 MN/m² | 80 mm | NRec | 1.80 kN | |||
| M12 | Steel 5.8 | Полнотелый легкий керамзит fb ≥ 3 MN/m² | 80 mm | NRec | 2.30 kN | |||
| M12 | Steel 5.8 | Легкий керамзит с изоляцией fb ≥ 4 MN/m² | 80 mm | NRec | 1.80 kN | |||
| M16 | Steel 5.8 | Полнотелый легкий керамзит fb ≥ 3 MN/m² | 80 mm | NRec | 2.30 kN | |||
| M16 | Steel 5.8 | Легкий керамзит с изоляцией fb ≥ 4 MN/m² | 80 mm | NRec | 1.80 kN | |||
| M8 | Steel 5.8 | Газобетон AAC 1,5 | 80 mm | NRec | 0.35 kN | |||
| M8 | Steel 5.8 | Газобетон AAC 2,5 | 80 mm | NRec | 0.65 kN | |||
| M8 | Steel 5.8 | Газобетон AAC 4,0 | 80 mm | NRec | 0.70 kN | |||
| M10 | Steel 5.8 | Газобетон AAC 1,5 | 80 mm | NRec | 0.45 kN | |||
| M10 | Steel 5.8 | Газобетон AAC 2,5 | 80 mm | NRec | 0.75 kN | |||
| M10 | Steel 5.8 | Газобетон AAC 4,0 | 80 mm | NRec | 0.95 kN | |||
| M12 | Steel 5.8 | Газобетон AAC 1,5 | 80 mm | NRec | 0.45 kN | |||
| M12 | Steel 5.8 | Газобетон AAC 2,5 | 80 mm | NRec | 0.75 kN | |||
| M12 | Steel 5.8 | Газобетон AAC 4,0 | 80 mm | NRec | 1.30 kN |
| Размер шпильки | Класс прочности | Материал основания | Глубина анкеровки (hnom) | Тип нагрузки | Направление нагрузки | Значение нагрузки |
|---|---|---|---|---|---|---|
| M8 | Steel 5.8 | Пустотелый легкий керамзит fb ≥ 3 MN/m² | 85 mm | NRec | 2.00 kN | |
| M10 | Steel 5.8 | Пустотелый легкий керамзит fb ≥ 3 MN/m² | 85 mm | NRec | 2.00 kN | |
| M12 | Steel 5.8 | Пустотелый легкий керамзит fb ≥ 3 MN/m² | 85 mm | NRec | 2.00 kN | |
| M16 | Steel 5.8 | Пустотелый легкий керамзит fb ≥ 3 MN/m² | 85 mm | NRec | 2.00 kN |
1. Просверлите отверстие в соответствии с таблицей. 2-4. Прочистите отверстие металлической щеткой и насосом. 5. Выдавите не менее 10 см смолы, пока компоненты различного цвета не смешаются полностью. 6. При креплении в полнотелые материалы заполните отверстие смолой на 2/3. В пустотелых материалах - вставьте гильзу и заполните её полностью. 7. Установите шпильку в отверстие вращающим движением. 8. Соблюдайте время схватывания и время отвердения. Установите закрепляемую деталь и закрутите гайку, соблюдая правильный момент затяжки.

Химический анкер Rawlplug R-KEM II для бетона и кирпича 175 мл
Артикул: R-KEM-II-175
от 986.81 руб. (шт.)
Часто задаваемые вопросы
Для чего применяется химический анкер Sormat ITH-Pe?
Sormat ITH-Pe — двухкомпонентный инъекционный состав на основе полиэстеровой смолы без стирола. Он применяется для безраспорной анкеровки резьбовых стержней и других предусмотренных системой анкерных элементов в заранее подготовленных отверстиях. Состав используют при монтаже металлических конструкций, консолей, ограждений, профилей, кабельных лотков, трубопроводов и других закрепляемых элементов.
Для каких оснований подходит Sormat ITH-Pe?
Состав применяется в бетоне без трещин, полнотелом и пустотелом кирпиче, силикатной кладке, легком бетоне и других кладочных основаниях, предусмотренных технической документацией. Возможность применения, тип анкерного элемента, глубину анкеровки и допустимую нагрузку необходимо определять по ETA для конкретного основания.
Можно ли применять Sormat ITH-Pe в трещиноватом бетоне?
Европейская техническая оценка ETA-15/0220 для Sormat ITH-Pe распространяется на применение в бетоне без трещин. Для креплений в трещиноватом бетоне следует выбирать инъекционный состав, имеющий соответствующий допуск для такого основания.
Нужна ли сетчатая гильза при монтаже в пустотелый кирпич?
Да. При анкеровке в пустотелых кладочных материалах применяют подходящую сетчатую гильзу. Она удерживает инъекционный состав в зоне крепления и обеспечивает формирование анкеровочной массы внутри пустот основания. Размер гильзы и анкерного стержня выбирают по таблицам технической документации.
Как подготовить отверстие перед заполнением химическим анкером?
Отверстие сверлят с диаметром и глубиной, предусмотренными для выбранного анкерного элемента. После сверления его необходимо тщательно очистить от буровой пыли с помощью металлического ершика и продувочного насоса. Недостаточная очистка отверстия может снизить качество сцепления состава с материалом основания.
Как правильно заполнить отверстие составом Sormat ITH-Pe?
Перед началом монтажа необходимо выдавить начальную порцию состава до получения однородно смешанной массы. В полнотелом основании отверстие заполняют составом примерно на две трети, начиная от его дна. В пустотелом основании сначала устанавливают сетчатую гильзу, после чего заполняют ее составом. Резьбовой стержень устанавливают вращательным движением.
Когда можно нагружать крепление после установки?
Нагрузку допускается прикладывать только после полного отверждения инъекционного состава. Время твердения зависит от температуры материала основания: при повышении температуры оно сокращается, а при понижении увеличивается. Перед монтажом необходимо проверить актуальное время схватывания и полного отверждения для фактической температуры основания.
Можно ли устанавливать химический анкер близко к краю конструкции?
Химическая анкеровка не создает распорных усилий, характерных для механических распорных анкеров, поэтому система подходит для креплений с ограниченными расстояниями до края и между соседними точками. Минимальные краевые и межосевые расстояния необходимо принимать по ETA для конкретного основания и выбранного размера анкера.
Можно ли повторно использовать начатый картридж Sormat ITH-Pe?
Да. Неизрасходованный картридж можно сохранить для последующего применения при соблюдении условий хранения. Перед повторным использованием необходимо установить новый статический смеситель и выдавить начальную порцию состава до получения полностью однородной смеси компонентов.


