Такелажные изделия

Кольцо типа A имеет плоскую форму, является одноразовой деталью и изготавливается из меди. Для снижения твердости металла и повышения его пластичности, уплотнительные медные кольца подвергают обжигу. Такое решение обеспечивает более плотное прилегание изделия к собираемым деталям и превосходное заполнение щелей и зазоров между накидными гайками, ниппелями и штуцерами. Кольцо надевают под шляпки винтов и болтов, а также устанавливают между деталями разъемных соединений, после чего затягивают динамометрическим ключом с рекомендованной величиной крутящего момента. Это полностью исключает излишнее сжатие изделия и его разрушение.

• Применение
Для защиты поверхностей деталей и элементов конструкций от повреждений и деформаций при закручивании резьбовых соединений с болтами, шпильками и винтами, обеспечения гарантированной плотности и герметичности штуцерно-гаечных соединений фреоновых, топливных и гидравлических магистралей кондиционеров, автомобилей, других транспортных и дорожно-строительных машин, применяются уплотнительные кольца, изготовленные в соответствии с DIN 7603.

• Преимущества
Медное кольцо не разрушается от коррозии и отличается высокой долговечностью. Данный металл устойчив к воздействию переменных температур воздуха, топлива, охлаждающих жидкостей, фреона и масла. Применение колец повышает надежность эксплуатации агрегатов и механизмов, а также их систем смазки и подачи топлива.

Материалом для изготовления рым-болта служит нержавеющая сталь марки A2. Деталь получают штамповкой. При помощи закрученного рым-болта получают точки крепления скоб и растяжек для тросов, а также крючков на грузоподъемных цепях или крановых стропах. Продуманная конструкция крепежа включает короткий стержень с резьбой по всей длине и головку сложной конфигурации.
Шляпка всех рым-болтов это усеченный конус, сделанный за одно целое с вертикальным кольцом в верхней части. Для простого и легкого завинчивания данного крепежа в отверстие, оси кольца и резьбы находятся строго перпендикулярно друг к другу. Для надежного удержания рым-болты необходимо закручивать-откручивать при помощи стального ворота. Рым-болты выполнены с 5-тикратным запасом прочности.

• Применение
Одним из важнейших элементов такелажа, применяемого при подъеме-спуске груза лебедками или кранами, других перемещений или его фиксации, стал рым-болт, который соответствует DIN 580. Данный крепеж – быстросъемный, поэтому используется в процессе монтажа отопительного, вентиляционного и холодильного оборудования во время ремонтно-строительных работ, при обработке грузов на транспортно-логистических предприятиях.

• Преимущества
Сделанный из нержавеющего металла рым-болт не повреждается коррозией и имеет неограниченную во времени долговечность. Такой крепеж отличается надежностью, высокой прочностью и несущей способностью.

Все элементы карабина изготовлены из коррозионно-устойчивой стали A4. Карабин имеет форму удлиненного овала с закруглением большего радиуса в верхней части и меньшего радиуса – в нижней. В середине у карабина выполнен разъемный элемент с подпружиненной вращающейся защелкой, которая закрывается с помощью специального замка и удерживается им в закрытом положении. От габаритных размеров карабина, в первую очередь от диаметра стержня и общей длины, зависит его рабочая и разрывная нагрузка, а также разрешенное поперечное сечение соединяемых веревок и тросов.

• Применение
Чтобы оперативно и прочно соединить между собой цепи и тросы, надежно зафиксировать их на опорных конструкциях во время аварийно-спасательных операций, работах с такелажем или на высоте, пользуются карабином без фиксатора, изготовленным в соответствии с DIN 5299C. Данное изделие применяется при ликвидации пожаров и других чрезвычайных ситуаций, а также при занятиях спортом - скалолазанием и альпинизмом. Такой карабин предназначен для эксплуатации, когда необходимо частое и быстрое закрывание-отмыкание.

• Преимущества
Нержавеющая сталь, из которой делается карабин, в полной мере исключает его коррозионные разрушения и гарантирует изделию неограниченную по времени долговечность. После изготовления все карабины для подтверждения прочностных характеристик тестируются на стенде. К каждому карабину прилагается индивидуальный паспорт с результатами испытаний.